明城數控車床|凱恩利機（jī）械(優（yōu）質商家)| 63係列數控車（chē）床 ：

                                       CNC數控車床加工的常識 

     CNC數控車床加工的重複性投產的零件：使用數控磨床的工序準備（bèi）工（gōng）時占有較（jiào）高的比例。例如工藝分析準備（bèi）、編製程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百（bǎi）倍，但這些數控車床工作內容都可以保存起（qǐ）來反複使用，所以一種零件在數控磨床上試製成功再重複投產時，生產周期大（dà）大減少，花費也少，36係列數控車床，能（néng）取得更好的經濟效益。

   要求重點保證加工（gōng）質量又能效（xiào）高生產的中、小批量（liàng）關鍵零（líng）件：數控磨床能在（zài）計算機控製下實現高精（jīng）度、高質量、效率高的磨削（xuē）加工（gōng）。它比專用磨床加工能節省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性製造能（néng）力和獲得較好的經（jīng）濟效益。它和普通磨床比，能排除複雜加工的（de）長工（gōng）藝流程中許多人為的（de）幹擾因素，加工（gōng）零件（jiàn）精度一（yī）致性和互換性好，加工效率高。

      CNC數控車床加工的零件應符合能充分發揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點數（shù）控（kòng）磨床加工零件時砂（shā）輪切削工件的（de）情（qíng）況（kuàng）與對應的非數控磨（mó）床是（shì）完全一樣的，但它（tā）可進行一些有加工（gōng）精度（dù）要（yào）求（qiú）的複合加工，如在磨削範圍方麵，普通磨床主要用於磨削圓柱（zhù）麵、圓數（shù）控車床錐麵（miàn）或階梯軸肩的端麵普（pǔ）通車床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環麵，白坭數控（kòng）車床，以及以上（shàng）各（gè）種形式的（de）複雜的組合表麵。

     零件的加工批量應大於經普通車床濟批量數控車在非數控磨床加工中、小批量零件時，由於各種原因，純（chún）切削時間隻占實際工時的10％—30％。在磨削加工中心這（zhè）一類多（duō）工序集中的數控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，但準備調整工（gōng）時又往往要長的多，所以零件批量太（tài）小時就會（huì）變得不（bú）經濟。

     數控車床加工的一些特殊零件加工的考慮有一些零（líng）件雖然（rán）加工批量很小，普通車床但形狀複雜、質量高，25係列數控車床，要求互換性好，這在非數控磨床上無法達到上述要求，隻能安排到數控磨床上加工，例如（rú）拋物線、擺線凸輪以及特殊型麵的反射鏡（jìng）鏡麵等。

國產精密鎖緊螺母仍有極大提升空間

從目前的發展現（xiàn）狀來看，我國精密鎖（suǒ）緊螺母產（chǎn）業的發展與世界（jiè）先進水平相比還（hái）有較大的差距，其發展還存在著很多問（wèn）題：

??第壹：工藝水（shuǐ）平低，精密鎖緊螺母質量差，高（gāo）精密鎖緊螺母的製造依然困難，核心技術和關鍵產品（pǐn）仍依（yī）賴進口。加（jiā）工餘量大，鎖緊螺母的（de）能耗和原材料（liào）消耗嚴重，加（jiā）工（gōng）周期長，生產效率低，已成為製約行業發展的瓶頸，企業工業水平高低是此次慧聰緊固件十大評選的重要衡量標準之一。

??第二，整個產業鏈有研發能力的企業較少，企業研發意願不足。精密（mì）鎖緊螺母是大量生產技術（shù）、生（shēng）產工藝積累的產物，如（rú）果沒有一定的研發投（tóu）入產品一直停留在低端水準，將會被時代大潮逐步（bù）淘汰。

    這些問題（tí）嚴重阻（zǔ）礙著國內精密鎖緊螺母產業的發展，我國精密（mì）鎖緊（jǐn）螺母產業要與國際先（xiān）進水平接軌，就一定要從根（gēn）本問題著手（shǒu），要不斷努（nǔ）力升級生產（chǎn）設備（bèi）、重視技術創新和研發，提高鎖緊螺母質量，這是核心問題。隻有（yǒu）克服這些問題，才能使國（guó）內精密鎖緊螺（luó）母（mǔ）產業走向康莊大道。